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发布时间：2022-03-22 04:23:00 作者：纳科镀钛
概述原理编辑
TD模具表面超硬化处理技术经研究不断的持续改进，在解决冷作模具磨损失效的应用其技术、品质、成本和响应速度等方面有很大的优势。
TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。◇TD覆层处理应用注意事项设计方面：对于钢模，TD覆层处理后一般都有热处理过程，为减少变形或开裂，工件设计时要尽量避免容易产生热处理应力集中和容易引起热处理变形的结构，如截面的急剧变化，内尖角，以及细长、薄板、L、U型等结构。而TD工艺温度高，易变形，形成的覆层HV可达3200左右。
要TD覆层处理的工件如已做过其他表面处理，如各类渗氮，渗硼，镀硬铬，PVD沉积等，需将原表面处理层***清除，否则会影响TD覆层的表面质量，而已做过TD覆层处理的工件，一般情况只需将损伤部位修复即可再进行TD覆层处理。TD覆层处理技术性能指标及特点剖析TD覆层表面硬度：2800-3200HV，具有较高的耐磨，抗拉伤性能TD覆层厚度：4-20μm，覆层致密光滑较高的耐蚀性能覆层与母材冶金结合可以重复处理。而一般TD覆层处理是模具的加工工序，处理后不容许再加工，所以TD覆层处理技术能否成功应用的关键是：形成合格的表面覆层;尽量减小工件的变形，并***开裂现象。
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